SEBUAHpa itu Barel Dosis PE?
Itu Barel Dosis PE , yang secara resmi dikenal sebagai “Polyethylene Dosing Barrel” atau “PE Dosing Tank,” adalah peralatan inti yang digunakan dalam pengolahan air, teknik kimia, perlindungan lingkungan, dan industri farmasi untuk penyimpanan, pembubaran, pencampuran, dan pemindahan bahan kimia secara tepat . Ini bukan sekedar wadah penyimpanan sederhana, tapi titik awal dari keseluruhan sistem dosis otomatis .
1. Fitur Material dan Struktural
Seperti namanya, bahan utama dosing barel PE adalah Polietilen (PE) . Pemilihan material PE dibandingkan logam atau fiberglass didasarkan pada beberapa keunggulan utama:
- Ketahanan Korosi Yang Sangat Baik: PE menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap asam, alkali, dan garam, sehingga memungkinkannya menyimpan bahan yang sangat korosif seperti natrium hipoklorit, asam sulfat, dan soda kaustik dengan aman, sehingga secara efektif memperpanjang masa pakai peralatan.
- Cetakan Satu Bagian yang Mulus: Kebanyakan barel dosis PE berkualitas tinggi dibentuk secara integral menggunakan Proses Pencetakan Rotasi . Badan tangki mulus dan kokoh secara struktural, sehingga meminimalkan risiko kebocoran secara signifikan.
- Ringan dan Tahan Lama: Dibandingkan dengan wadah logam atau fiberglass dengan kapasitas yang sama, tangki PE lebih ringan sehingga mudah diangkut dan dipasang. Pada saat yang sama, teksturnya yang keras memberikan tingkat ketahanan benturan tertentu.
2. Peran dalam Sistem Dosis
Itu PE dosing barrel acts as the critical hub connecting chemical storage with system metering and injection.
- Penyimpanan: Menyimpan larutan stok kimia atau larutan encer yang telah disiapkan.
- Pembubaran dan Pencampuran: Itu tank lid is pre-designed with a platform (or mounting holes) for installing a pengaduk/pengaduk . Mixer memastikan bahan kimia terlarut sepenuhnya atau tercampur secara merata, menjamin konsentrasi larutan yang konsisten untuk pengukuran selanjutnya yang akurat.
- Persiapan Dosis: A Pompa Dosis dipasang pada tangki. Pompa dosis menarik bahan kimia dari laras melalui saluran hisap dan menyuntikkannya ke sistem utama dengan laju aliran yang tepat.
Bagaimana Cara Memilih dan Memasang Dosing Barrel PE dengan Benar?
Pemilihan dan pemasangan yang benar sangat penting untuk memastikan pengoperasian sistem pemberian dosis yang aman, efisien, dan stabil.
1. Pemilihan Barel Dosis PE yang Benar
Saat memilih dosing barel PE, Anda harus mempertimbangkan sifat kimia, persyaratan sistem, dan lingkungan lokasi secara komprehensif.
| Faktor Seleksi | Poin Pertimbangan Utama | Resiko Salah Seleksi |
| Ukuran Kapasitas | Rumus Perhitungan: Harus memenuhi konsumsi bahan kimia minimal 2 hingga 3 hari (Konsumsi Harian × Siklus Pengisian Ulang) ditambah margin keamanan 10%. | Kapasitas yang terlalu kecil memerlukan pengisian ulang yang sering, sehingga meningkatkan biaya tenaga kerja; terlalu besar, bahan kimia dapat rusak karena penyimpanan yang lama. |
| Kompatibilitas Kimia | Harus memverifikasi bahan kimia tersebut nama, konsentrasi, dan suhu . Meskipun PE sangat resisten, PE mungkin tidak tahan terhadap pelarut organik tertentu. | Korosi badan tangki, pelarutan, atau retak akibat tekanan, menyebabkan kebocoran dan insiden keselamatan. |
| Bentuk Tangki | Putaran: Integritas struktural yang tinggi, cocok untuk volume besar. Persegi/Persegi Panjang: Menghemat jejak, cocok untuk pemasangan kompak dan penempatan berdampingan. | Bentuknya tidak sesuai dengan ruang di lokasi, sehingga mengakibatkan ruang terbuang atau ketidakmampuan untuk memasang. |
| Platform Aksesori | Periksa apakah tutup atau sisinya dirancang dengan a platform yang diperkuat atau lubang yang sudah dibor sebelumnya untuk pemasangan alat berat yang aman seperti pompa dosis dan mixer. | Ketidakmampuan untuk memperbaiki peralatan aksesori dengan aman, menyebabkan guncangan atau kegagalan peralatan selama pengoperasian. |
| Persyaratan Aksesori | Putuskan apakah aksesori diperlukan berdasarkan persyaratan: pengukur ketinggian (untuk memantau ketinggian cairan), saluran pembuangan (untuk memudahkan pembersihan), saluran pelimpah, dll. | Kurangnya antarmuka pemantauan dan pemeliharaan yang diperlukan, memengaruhi manajemen dan keselamatan sistem. |
2. Prosedur Pemasangan yang Benar untuk Dosing Barrel PE
Itu installation process must strictly adhere to safety codes to ensure long-term stability.
A. Persiapan dan Penentuan Lokasi
- Persyaratan Darat: Itu dosing barrel must be installed on a rata, rata, dan kokoh dasar (struktur beton atau baja) yang mampu menopang seluruh berat tangki dan cairan.
- Persyaratan Lingkungan: Hindari sinar matahari langsung (paparan dalam jangka panjang dapat mempercepat penuaan bahan PE). Area instalasi seharusnya ventilasi yang baik .
B. Perbaikan dan Penyambungan Peralatan
- Penempatan Tangki: Tempatkan tangki PE di lokasi yang dipilih, pastikan muatan didistribusikan secara merata ke seluruh bagian bawah.
- Pompa Dosis Installation: Pasang pompa dosis dengan aman ke platform tangki atau rangka penyangga terpisah. Pastikan jarak kepala hisap minimal untuk memfasilitasi penarikan bahan kimia.
- Instalasi Mixer (jika ada): Kencangkan mixer ke lubang tengah yang telah dibor sebelumnya pada tutup tangki menggunakan braket atau flensa. Pastikan dayung pencampur berada di tengah cairan dan tidak menyentuh dinding atau dasar tangki.
- Koneksi Perpipaan:
- Garis Hisap: Itu dosing pump’s suction line should connect near the bottom of the tank. The end must be fitted with a katup kaki/saringan untuk mencegah kotoran masuk ke pompa dan mencegah aliran balik cairan saat pompa berhenti.
- Jalur Pembuangan/Dosis: Hubungkan port pelepasan pompa dosis ke titik injeksi sistem utama.
C. Keselamatan dan Komisioning
- Pemantauan Tingkat: Pasang pengukur ketinggian cairan atau alarm ketinggian, atur titik alarm tinggi dan rendah untuk mencegah pompa pengukur menjadi kering atau cairan meluap.
- Sambungan Daya: Pastikan sambungan listrik untuk mixer dan pompa takaran mematuhi peraturan, dan semua komponen listrik memiliki perlindungan terhadap kelembapan dan grounding.
- Uji Coba Awal: Isi tong dengan air bersih untuk uji coba awal. Periksa semua titik sambungan apakah ada segel yang baik, pastikan tidak ada kebocoran, dan uji pengoperasian pompa takaran dan mixer.