Berita

Rumah / Berita / Berita Industri / Cara memecahkan kesalahan umum pompa pengangkat limbah

Cara memecahkan kesalahan umum pompa pengangkat limbah

Sebagai bagian penting dari peralatan dalam sistem pengolahan limbah, operasi yang tepat Lift Lift Pompa sangat penting untuk efisiensi dan keamanan seluruh sistem drainase. Karena tingginya tingkat kotoran dalam limbah dan lingkungan operasi yang keras, pompa dan peralatan terkait sering mengalami berbagai kegagalan fungsi.

1. Pompa tidak akan dimulai atau dimulai dengan kesulitan.
Gejala kesalahan
Pompa tidak akan dimulai atau dimulai dengan sangat lambat, atau motor dapat membuat suara bersenandung tetapi tidak berputar.
Kemungkinan penyebab
Kegagalan catu daya: tegangan pasokan atau pemadaman listrik yang abnormal.
Sirkuit kontrol terputus atau Kontak Buruk: Sirkuit Kontrol awal terganggu atau koil kontaktor rusak.
Kerusakan starter: Ini mungkin termasuk aktivasi pelindung kelebihan beban atau relai yang salah.
Poros pompa macet: Impeller atau bantalan dalam pompa diblokir oleh puing -puing atau karat, mencegah poros berputar.
Impeller Stuck: Puing -puing besar atau benda padat di air limbah telah bersarang di impeller.
Solusi
Gunakan multimeter untuk mengukur tegangan catu daya untuk mengkonfirmasi bahwa catu daya normal.
Periksa komponen listrik di kabinet kontrol, terutama kontaktor dan relai, dan ganti jika perlu.
Lepaskan catu daya dan putar secara manual poros pompa untuk mengkonfirmasi jika macet. Jika demikian, bongkar bodi pompa, lepaskan puing -puing, dan lumasi bantalan.
Bersihkan semua halangan di rongga pompa dan di sekitar impeller untuk mencegah obstruksi impeller.
Periksa perangkat perlindungan awal untuk tidak berfungsi dan sesuaikan parameter perlindungan.

2. Pompa bergetar keras selama operasi.
Gejala kesalahan: Setelah menyalakan pompa, ada getaran yang terlihat, mesin bergetar, dan bahkan suara ketukan.
Kemungkinan Penyebab: Ketidakseimbangan Impeller: Impeller mungkin telah dikenakan selama manufaktur atau operasi, menghasilkan distribusi massa yang tidak rata.
Kerusakan bantalan: pakaian bantalan atau pelumasan yang buruk menyebabkan bergulir yang tidak merata.
Instalasi Insecure: Kursi atau dasar pompa longgar.
Penyumbatan Udara di Pipa: Udara dalam pipa hisap menyebabkan kavitasi.
Solusi: Lepaskan impeller dan lakukan penyeimbangan atau penggantian dinamis.
Periksa bantalan. Jika ada suara atau kelonggaran yang tidak biasa terdeteksi, ganti saja segera.
Periksa baut yang menghubungkan badan pompa ke fondasi untuk memastikan mereka dikencangkan dengan aman.
Pastikan pipa hisap disegel dengan benar dan lepaskan udara dari pipa untuk mencegah kavitasi.
Lakukan tes getaran pada badan pompa secara teratur untuk memantau status peralatan.

3. Aliran pompa yang tidak mencukupi atau kepala yang tidak mencukupi:
Gejala Kesalahan: Pompa beroperasi, tetapi volume pembuangan air secara signifikan tidak mencukupi, atau kepala tidak memenuhi persyaratan desain. Kemungkinan penyebab
Wear Impeller: Bilah impeller menjadi usang dan lebih tipis, sehingga berkurangnya kapasitas pengiriman cairan.
Penyumbatan pipa: Pipa pembuangan atau pengisapan tersumbat dengan sedimen atau padatan.
Katup tidak sepenuhnya terbuka: outlet atau katup masuk tidak sepenuhnya terbuka, membatasi aliran.
Kebocoran Pipa Hisap: Segel pipa hisap buruk, memungkinkan udara masuk dan mempengaruhi pengisapan.
Solusi
Periksa kondisi impeller; Jika sangat dipakai, ganti atau perbaiki.
Bersihkan pipa hisap dan buangan untuk memastikan mereka tidak terhalang.
Periksa semua katup dan pastikan mereka terbuka sepenuhnya.
Periksa segel pipa hisap, perbaiki kebocoran apa pun, dan pastikan tidak ada gelembung di pipa pengisapan.
Konfirmasikan tidak ada resistensi berlebihan di saluran masuk pompa dan sesuaikan desain perpipaan jika perlu.

4. Kebisingan pompa abnormal
Gejala: Pompa membuat suara yang tidak biasa selama operasi, seperti tajam, serak, mengetuk, atau bersenandung.
Kemungkinan penyebab
Kavitasi: Tekanan rendah di saluran masuk pompa menyebabkan penguapan air, mengakibatkan gelembung meledak dan membuat kebisingan.
Kerusakan bantalan: Pakaian bantalan atau pelumasan yang buruk dapat menyebabkan suara penggilingan. Gesekan mekanis: Impeller menghubungi casing pompa atau komponen lainnya.
Masalah asing di pompa: Puing -puing padat di air limbah diajukan di impeller atau ruang pompa.
Solusi: Periksa tekanan hisap dan tingkatkan tekanan hisap atau kurangi ketinggian hisap pompa.
Ganti pelumas secara teratur dan ganti bantalan jika perlu.
Bongkar dan periksa izin antara impeller dan casing pompa, dan perbaikan bagian yang usang.
Bersihkan puing -puing dari badan pompa untuk memastikan kebersihan internal.
Optimalkan kondisi operasi pompa dan hindari beroperasi di area aliran rendah.

5. Motor terlalu panas atau tersandung
Gejala Kesalahan: Suhu motor naik tajam setelah periode operasi, menyebabkan perangkat perlindungan motor untuk tersandung dan mematikan daya.
Kemungkinan Penyebab: Kelebihan: Pompa kelebihan beban dan motor beroperasi pada beban penuh untuk waktu yang lama.
Degradasi Sirkuit Pendek atau Insulasi yang berliku: Degradasi isolasi belitan motor dapat menyebabkan sirkuit pendek.
Disipasi panas yang buruk: Sistem disipasi panas motor diblokir atau suhu sekitar terlalu tinggi.
Tegangan catu daya abnormal: Tegangan rendah atau tidak stabil mengurangi efisiensi motor.
Solusi: Periksa beban pompa dan hilangkan masalah mekanis yang mungkin menyebabkan peningkatan beban. Gunakan penguji isolasi untuk memeriksa kondisi isolasi belitan motor dan memperbaiki atau mengganti motor jika perlu.
Bersihkan kipas pendingin motor dan heat sink untuk memastikan ventilasi yang tepat.
Ukur tegangan suplai untuk memastikan memenuhi parameter pengenal motor.
Tetapkan parameter perlindungan kelebihan beban yang sesuai untuk mencegah kerusakan motor.

6. Segel kebocoran

Gejala kesalahan: Kebocoran cair dari tubuh pompa, dan area segel basah atau menetes.

Kemungkinan Penyebab: Kerusakan Segel Mekanis: Keausan atau korosi pada permukaan penyegelan.

Instalasi yang Tidak Benar: Segel tidak dipasang sesuai dengan spesifikasi, menghasilkan kesenjangan.

Bahan segel tidak kompatibel dengan medium: Bahan segel yang digunakan tidak toleran terhadap zat korosif di air limbah.

Solusi: Ganti segel mekanis dengan bahan tahan korosi.
Ikuti spesifikasi instalasi secara ketat untuk memastikan pemasangan segel yang tepat.
Tingkatkan bahan segel agar sesuai dengan lingkungan air limbah khusus.
Periksa kondisi segel secara teratur dan lakukan pemeliharaan atau penggantian segera.

7. Impeller tersumbat atau dikenakan

Gejala kesalahan: Mengurangi aliran pompa, operasi yang tidak stabil, dan peningkatan daya. Kemungkinan penyebab
Limbah mengandung sejumlah besar kotoran padat, seperti plastik, serat, dan lumpur, yang dapat menyebabkan penyumbatan impeller.
Operasi jangka panjang menyebabkan keausan dan deformasi bilah impeller, mempengaruhi efisiensi pemompaan.
Solusi
Secara teratur membongkar dan memeriksa badan pompa untuk membersihkan penyumbatan di impeller dan casing pompa.
Pilih bahan impeller yang sesuai berdasarkan sifat limbah yang sebenarnya, seperti paduan tahan aus atau lapisan karet.
Pasang filter atau layar di saluran masuk pompa untuk mengurangi jumlah kotoran besar yang memasuki badan pompa.
Secara rasional mengelola jam operasi pompa untuk menghindari operasi beban tinggi yang berkepanjangan yang mempercepat keausan.

8. Rekomendasi Pemeliharaan Pompa Pengangkatan Limbah
Untuk meminimalkan kerusakan dan memperpanjang masa pakai peralatan, langkah -langkah pemeliharaan berikut direkomendasikan:
Inspeksi dan pemeliharaan reguler: Ini termasuk inspeksi sistem listrik, melahirkan pelumasan, segel mekanis, dan kondisi impeller.
Menetapkan dokumentasi peralatan: Simpan catatan terperinci dari semua pemeliharaan dan kerusakan untuk analisis dan pencegahan.
Pertahankan lingkungan operasi yang bersih: Hindari akumulasi air atau puing -puing di sekitar badan pompa untuk memastikan disipasi panas yang tepat.
Menerapkan pemantauan online: Pasang sensor getaran dan suhu untuk memantau status peralatan secara real time dan memberikan peringatan tepat waktu. Pelatihan Staf: Secara teratur melatih personel operasi dan pemeliharaan untuk meningkatkan diagnosis kesalahan dan kemampuan penanganan.